Alapanyag
Nyomórugó-száraink 2 különféle alapanyagból kaphatók. 1,9 mm keresztmetszetig a szabadalmaztatott húzóeljárással készült acél rugóhuzalból EN 10270-1 DH típus (DIN 17223-1 D típus). EN 10270-1 SH típusú huzal (DIN 17223-1 Typ C) 2,0 és 10,0 mm közötti keresztmetszethez. A rozsfamentes rugószárak 1.4310 számú / EN 10270-3 (DIN 17224) rugóacél-alapanyagból készülnek. A huzalkeresztmetszetre voantkozó turéshatárok a DIN 2076 szabványnak megfelelok.
Kivitel
A rugók jobb (az óramutató járásával megegyezo) irányban tekercseltek.
jobb
Hossza egyenként 1000 mm. A záró tekervény illeszkedo.
Záró tekervény illeszkedo
Termikus utókezelés
Az utolsó tekervény enyhe behajlíthatóságának érdekében a nyomórugó-száron nem végzünk utólagos hokezelést. Ahhoz, hogy teljes egészében muködoképes nyomórugót készíthessen a szárból, el kell végezni a termikus utókezelést. Termikus utókezelés / 30 perc 300° C-on /, levegon történo lehutéssel. Igény esetén szívesen elvégezzük a termikus utókezelést.
Rugóerok
A megadott legnagyobb rugóero (Fn) az adott gyártmányméretu rugóval elérheto, a tekervények számától független ero. Az útra (sn1) és a rugóarányra (R1) megadott értékek elméleti értékek, az adott gyártmányméretu rugó 1 rugózó tekervényére vonatkoztatva. Mivel az értékek a rugóknál lineárisan változnak, a további rugókra vonatkozó adatok is nyerhetok belolük. Eltéro tekervényszám esetén a helyes rugóarányhoz az R1-et a munkavégzo tekervények számával kell elosztani [R=R1/n]. A lehetséges rugóutat ezután a legnagyobb rugóeronek a rugóaránnyal történo elosztásával lehet kiszámítani [sn=Fn/R].
Felület
Az EN 10270-1 DH és SH típusú rugóacélból készült nyomórugó-szárakat a gyártás után enyhén beolajozzuk. Az EN 10270-3 1.4310 számú alapanyagból készült nyomórugó-szárakon a gyártás után nem végzünk utókezelést, a felületvédelemre normál esetben nincs szükség.
A rugók ellenorzése
Minden, a késztermék-raktárba kerülo rugót minoségellenorzésnek vetünk alá. Ezt a gyártástól független minoségellenorzo osztályunk végzi el. A késztermék-raktárba szánt rugók ellenorzése a DIN ISO 2859-1 által eloírt II. vizsgálati szintnek megfeleloen történik. Ennek során az egyszeres szúrópróba-tervnek megfeleloen AQL=1,0 szigorúságú, normál vizsgálatot végzünk el. Minden alkatrészhez vizsgálati ábra kerül, amelynél a függesztett minoségi kártya is megtalálható. Az eljárást minoségirányítási kézikönyvünk rögzíti, melyet kérésre készségesen elküldünk Önnek. A szabványos rugókat valamennyi megadott turéshatár betartására vonatkozóan megvizsgáljuk. Minden rugónál eltéro, az Ügyfél által meghatározott vizsgálati ellenorzést tudunk alkalmazni és dokumentálni, egészen az egyedi ellenorzési szintig.
Gyári tanúsítvány a következok alapján
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
VDA elso vizsgálati jelentés (német Autóipari Egyesülés)
Gyártmánykiegyenlítés
Az eloírások betartása miatt (lásd a EN 15800) a rugógyártás gyártmánykiegyenlítést tesz szükségessé. A nyomórugó-szárakat a szabványnak megfeleloen a rugózó tekervények számán (n) felül kiegyenlítjük.
Számítás
A rugószámítás az EN 13906 1. részének megfeleloen történik. A turéshatárok tekintetében a DIN 2095 által meghatározott 2. minoségi osztályt vettük alapul.
Az alapanyagokra vonatkozó információk
Itt láthatja a leggyakrabban használt alapanyagok választékát, amelyet általában minden használatos méretben raktáron tartunk. Az alapanyaggal kapcsolatos valamennyi kérdéssel kérjük, forduljon muszaki részlegünkhöz:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com
A felületkezeléssel kapcsolatos információk
A következokben láthatja a cégünk által végzett különféle felületkezelések választékát, amelyet többletszolgáltatásként kínálunk Önnek. A felületkezeléssel kapcsolatos valamennyi kérdéssel kérjük, forduljon muszaki részlegünkhöz:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com