InformationCompressionSpringSelection
Alapanyag
Húzórugóink két különféle rugó-alapanyagból készülnek. 1,9 mm keresztmetszetig a szabadalmaztatott húzóeljárással készült acél rugóhuzalból EN 10270-1 DH típus (DIN 17223-1 D típus). EN 10270-1 SH típusú huzal (DIN 17223- 1 C típus) 2,0 - 12,0 mm keresztmetszet között. A rozsdamentes rugók az EN 10270-3 (DIN 17224) szabványban 1.4310 számon meghatározott alapanyagú acél rugóhuzalból készülnek. A huzal átmérojének hibaturése megfelel a DIN 2076 szabványnak.
Kivitel
A rugók jobb (az óramutató járásával megegyezo) irányban tekercseltek.
jobb
A rugótest két végére egy-egy, a DIN 2097 eloírásainak megfelelo német húzószemet hajlítunk.
1/1 német húzószem
Valamennyi húzórugót két különféle szemállással tartjuk raktáron. Az egyik állás 180 fokos (a rendelési szám mögött egy „I” áll).
Húzószem-állás 180 fok (I)
A másik állás 270 fokos (a rendelési szám mögött egy „X” áll).
Húzószem-állás 270 fok (X)
A raktárkészleten tartott gyártmányok húzószemei nem rendelkeznek nyílással (m=0). Szükség esetén azonban rövid határidovel tudunk nyílást vágni a húzószemen.
Felület
A DH és SH típusú, EN 10270-1 rugóacélból készült húzórugót a termikus kezelés után vékony olajfilmmel vonjuk be. Az EN 10270-3 szabványban leírt 1.4310 számú alapanyagból készült húzórugó a termikus kezelés után nem részesül további kezelésben, felületvédelemre általában nincs szükség. A húzórugókon végzett valamennyi felületkezelés hátránya, hogy a védorétegnek a tekervények közé a rugótest elofeszítésével történo felhordása csak rendkívüli ráfordítással lehetséges. Itt javasolt a megfelelo alapanyag-választással kiküszöbölni a felületkezelést.
Felhasználás
A húzórugó a megadott rugóutak és erok mellett, álló vagy ritka igénybevétel esetén használható. Minden egyéb esetben el kell végezni az adott esetre vonatkozó számított utóvizsgálatot. Mivel a húzórugóknál a húzószem szárának a töve az esetleges törések szempontjából kritikus pont, ezért az ott fellépo feszültségeket ellenorizni kell. Az eltéro szemkialakítással gyakran hosszabb rendelkezésre állás érheto el.
Gyártmánykiegyenlítés
Ahhoz, hogy a megadottaknak megfelelo turéshatárú értékeket elérhessük, az elofeszítést (F0) és a huzalvastagságot (d) adjuk meg a gyártáskiegyenlítésnél.
A rugók ellenorzése
Mielott a húzórugók bekerülnek a késztermék-raktárba, ellenorizzük a határértéken belüli erok és méretek betartását. Ezt a muveletet vizsgálati osztályunk végzi a DIN ISO 2859-1 által meghatározott II. vizsgálati osztály szerint. Ennek során az egyszeres szúrópróba-tervnek megfeleloen AQL=1,0 szigorúságú, normál vizsgálatot végzünk el. Minden rugónál eltéro, az Ügyfél által meghatározott vizsgálati ellenorzést tudunk alkalmazni és dokumentálni, egészen az egyedi ellenorzési szintig.
Gyári tanúsítvány a következok alapján
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
VDA elso vizsgálati jelentés (német Autóipari Egyesülés)
Számítás
A húzórugó-számítás az EN 13906 2. részének megfeleloen történik. A turéshatárok tekintetében a DIN 2097 által meghatározott II. minoségi osztályt vettük alapul.
Az alapanyagokra vonatkozó információk
Itt láthatja a leggyakrabban használt alapanyagok választékát, amelyet általában minden használatos méretben raktáron tartunk. Az alapanyaggal kapcsolatos valamennyi kérdéssel kérjük, forduljon muszaki részlegünkhöz:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com
A felületkezeléssel kapcsolatos információk
A következokben láthatja a cégünk által végzett különféle felületkezelések választékát, amelyet többletszolgáltatásként kínálunk Önnek. A felületkezeléssel kapcsolatos valamennyi kérdéssel kérjük, forduljon muszaki részlegünkhöz:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com