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Resortes de torsión - Información sobre la selección de resortes metálicos

Material

Los muelles de torsión están fabricados con acero inoxidable para muelles, material n°.1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Las tolerancias del diámetro del hilo se rigen por DIN 2076.

Bobinado

Los muelles de torsión se ofrecen tanto con bobinado a la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) como a la izquierda (en sentido opuesto a las agujas del reloj). Ambas versiones están disponibles de almacén. Las letras de identificación en la referencia del artículo son "R" para bobinado a la derecha y "L" para bobinado a la izquierda.


izquierda

derecha

Los muelles de torsión se deberían cargar exclusivamente en el sentido de bobinado. Los cuerpos de los muelles están bobinados sin paso.

Forma de la rama

La forma estándar de la rama de nuestros muelles de torsión corresponde a „TS1", es decir, parten tangencialmente del cuerpo del muelle, sin dobladuras.


TS 1

A petición realizamos muelles de torsión con cualquier otra forma de rama.

Posición de la rama

Las posiciones de rama en los muelles corresponden a: 0 grados, 90 grados, 180 grados y 270 grados; todas las versiones disponibles de almacén.


0 grados

90 grados

180 grados

270 grados

Árbol

Por regla general los muelles de torsión trabajan a través de un árbol el cual se encarga de sujetar el muelle. En vista de que el cuerpo del muelle se contrae cuando pasa por un ángulo y, por otra parte, si se escoge un árbol demasiado pequeño el muelle se suelta, hemos especificado un margen dentro del cual puede hallarse el diámetro del árbol de los respectivos muelles de torsión. A tal efecto con el valor „Ddmin“ indicamos como recomendación el diámetro de árbol mínimo y con „Ddmax“ el máximo.

Fuerzas

Para una orientación más fácil hemos dispuesto de otro modo los datos correspondientes a las fuerzas. La longitud del brazo de palanca es diferente en cada tipo de aplicación, por esta razón en la columna "Mn" indicamos el momento máximo alcanzable. La fuerza elástica máxima alcanzable resulta aquí de la división de "Mn" entre el brazo de palanca "RH".

Fn=Mn/RH

Para calcular la fuerza alcanzable en el caso de un ángulo determinado „Alphax", debemos proceder conforme a la siguiente ecuación:

Fx= (Fn/Alphan) x Alphax

En este caso „Alphan" corresponde a la rotación máxima indicada en la tabla.

Superficie

El acabado superficial de la mayor parte de los muelles de torsión tiene la desventaja de que debido al cuerpo del muelle la aplicación de una protección entre las espiras es sumamente dificultosa. En este caso conviene sustituir el acabado superficial tras el mecanizado por un material adecuado.

Compensación de mecanizado

Para satisfacer las prescripciones la fabricación de los muelles requiere una compensación de mecanizado (ver DIN 2194). La compensación de mecanizado de nuestros tamaños estándar se realiza a través del ángulo de la rama sin carga (Alpha0).

Prueba de los muelles

Antes de acceder a nuestros almacenes de productos acabados todos los muelles de torsión vienen sometidos a las correspondientes pruebas para verificar si las fuerzas toleradas y las dimensiones son correctas. Estas pruebas se realizan en nuestro departamento de control n adherencia a la norma DIN ISO 2859-1, nivel de inspección II. En este caso se procede conforme al plan de muestreo simple al azar con un grado de dificultad correspondiente al nivel de calidad aceptable (NCA) = 1,0. A petición del cliente podemos podemos utilizar y documentar pruebas diferentes, individuales y específicas en adherencia a los criterios solicitados por el cliente, para cualquier tipo de muelle.
Certificado de conformidad según
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
Reporte de inspección de muestra inicial conforme a VDA.

Cálculo

El cálculo de los muelles de torsión se efectuó en adherencia a EN 13906 Parte 3. Para las tolerancias se estableció el grado de calidad 2 según DIN 2194.

Información - Materiales

El cuadro siguiente recoge los materiales más comúnmente utilizados en la fabricación de muelles de uso corriente disponibles ex-almacén en todos los tamaños estándar. En caso de necesitar cualquier consulta sobre la selección de materiales por favor contacte con nuestro servicio de asistencia técnica:

Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com

descripción del material Temp. máx. uso DIN EN Francia
(AFNOR)
GB
(BS)
Suecia
(SIS)
USA
(AISI)
EN 10270-1 tipos SH y DH
Acero armónico para muelles
Todo tipo de muelle corriente, alta solicitación estática y media solicitación dinámica
80°C17223-1 10270-1NFA 47-301-76BS 5216-75 *AMS 5112
1.4310 / X12CrNi177
Acero para muelles V2A
Resistencia a la corrosión
200°C1722410270-3Z12CN17.07301S212330302
EN 10270-2 / VDC (no aleado)
hilo para muelles de válvula
Alto esfuerzo vibratorio hasta la fatiga
80°C17223-2 10270-2****
EN 10270-2 / VDSiCr (aleado)
hilo para muelles de válvula
Alta solicitación dinámica a más de 100° C, buenas propiedades de relajación
120°C17223-210270-2*2803 685A55HD*6150
EN 10270-2 / VDCrV (aleado)
hilo para muelles de válvula
Alta solicitación dinámica a más de 100° C, buenas propiedades de relajación
120°C17223-2 10270-2****
1.4301 / X5CrNi1810
Acero para muelles V2A
Resistente a la corrosión
250°C17440Z6CN18.09304S152332304
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2
Acero para muelles V4A
resistente a la corrosión, buena relajación, no magnético
300°C17224 10270-3Z6CND17.11316S312347316
1.4436 / X5CrNiMo17133
Acero para muelles V4A
Buena resistencia a la corrosión, ligeramente magnético
300°C17440Z6CND17.12316S162343 316
1.4539 / X1NiCrMoCuN25-20-5
acero para muelles V4A
exposición a fuerte corrosión, no magnético
300°C1744010088Z1NCDU25.20*2562904 L
1.4568 / X7CrNiAI17-7
Acero para muelles V4A
baja relajación, alta resistencia a la fatiga
350°C1722410270-3Z8CNA17.07.01301S812388631
1,4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Acero para muelles V4A
resistente a la corrosión, alta resistencia
300°C1774010270-3Z6CNDT17.12320S312350316Ti
CW507L / CuZn36
hilo de latón
no magnético, resistente al agua de mar
60°C1768212166****
CW452K / CuSn6
Bronce para muelles
no magnético, brasable, soldable, resistente a al corrosión
60°C1768212166****
CW101C / CuBe2
Cobre berilio
resistente a la corrosión, antimagnético, sin producción de chispas
80°C1768212166****
2.4610 / NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4
Para atmósferas muy corrosivas, no magnético
450°C17744*3076 NA 45*5698 / 5699
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI
Inconel X750
Altas temperatura, no magnético
600°C17752*HR 505*AMS 5698
2.4632 / NiCr20CO18Ti
Nimonic 90
Resistente a la corrosión por la mayor parte de los gases
500°C17754*BS 3075 (NA19)**
Duratherm / CoNiCrFe
Duratherm
Altas temperaturas
600°C****


Información - Tipos de acabado

El siguiente cuadro recoge los tipos de tratamiento superficial que ofrecemos adicionalmente. En caso de necesitar cualquier consulta sobre la selección del acabado indicado por favor contacte con nuestro servicio de asistencia técnica:

AcabadoPropiedades
GalvanizadoProtección contra la corrosión
Galvanizado brillanteAcabado visual, protección contra la corrosión.
Galvanizado cromatizadoAcabado visual, protección contra la corrosión.
Colores: azul, amarillo, negro, oliva.
NiqueladoAcabado visual, protección contra la corrosión, buenas propiedades de deslizamiento.
CromadoAcabado visual, protección contra la corrosión.
DecapadoEliminación de impurezas químicas ligadas.
PasivadoResistencia de la superficie gracias a una capa de óxido, autorregenerante, protección contra la corrosión.
CobreadoBuena conductividad, protección contra la corrosión.
PavonadoAcabado visual, uniformidad de color, escasa resistencia a la corrosión.
Pulido electrolíticoBonificado superficial para acero inoxidable, bonificado visual. Empleo principalmente en aparatos de uso médico.
DoradoAcabado visual, conductividad, evita la formación de chispas grandes. Escasa resistencia mecánica y química.
Revestimiento de teflónMuy buenas propiedades de deslizamiento.
Delta MagniProtección muy alta contra la corrosión, grado alimentario.
Perdigonado con bolas de aceroProlongada vida dinámica.
Revestimiento de plástico pulverizadoAcabado visual, solidez al color con cualquiera de los 180 colores RAL, brillantez duradera.


Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com

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