Material
As molas de torção são em arame de aço para molas inoxidável, material n.º 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Para as tolerâncias do diâmetro do arame é aplicável a norma DIN 2076.
Direcção de espira
Dispomos em stock de molas com torção (espira) para a direita (no sentido dos ponteiros do relógio), bem como para a esquerda (no sentido oposto ao dos ponteiros do relógio). A letra "R" no n.º de encomenda significa enrolamento para a direita e a letra "L" significa enrolamento para a esquerda.
esquerda
direita
Regra geral, as molas de torção só devem ser sujeitas a cargas no sentido da espira (enrolamento). Os corpos das molas foram enrolados sem passo.
Braços
As molas de torção padrão têm a forma "TS1", pelo que os braços se afastam do corpo tangencialmente, sem qualquer dobra.
TS 1
Contudo, podemos fornecer as molas de torção nos mais variados formatos dos braços.
Posição do braço
Dispomos em stock de molas de torção com braços nas posições de 0 graus, 90 graus, 180 graus e 270 graus.
0 graus
90 graus
180 graus
270 graus
Mandris
As molas de torção trabalham normalmente através de um mandril, o qual retém a mola. Visto que o corpo da mola aperta com a descrição de um ângulo, mas tendo em consideração que a mola poderia desengatar se escolhesse um mandril pequeno, para a respectiva mola de torção indicamos uma área para o possível diâmetro do mandril. Como recomendação é aqui indicado o menor diâmetro de mandril possível com "Ddmin", e o maior diâmetro de mandril possível com "Ddmax".
Forças
Por razões de uma melhor estruturação, os dados das forças foram reposicionados. Visto que o comprimento do braço de alavanca varia em cada caso de aplicação, na coluna "Mn" é indicado o maior binário atingível. A maior força de mola atingível resulta da divisão de "Mn" pelo braço de alavanca "RH":
Fn=Mn/RH
Para calcular a força atingível num ângulo específico "Alphax", é necessário aplicar a seguinte equação:
Fx= (Fn/Alphan) x Alphax
Neste caso, "Alphan" é o maior ângulo de rotação possível indicado na tabela.
Superfície
Os tratamentos posteriores das superfícies da maioria das molas de torção, têm a desvantagem de a aplicação de um revestimento protector entre as várias espiras só ser possível com um tremendo esforço laboral. Neste caso, deve-se utilizar de início um material adequado, de modo a evitar um tratamento posterior das superfícies.
Compensação de fabrico
O fabrico de molas requer uma compensação de fabrico, de modo a permitir o cumprimento das predefinições (ver DIN 2194). A compensação de fabrico dos nossos tamanhos padrão é efectuada através do ângulo de braço (Alpha0) sem carga.
Controlo da mola
Antes das molas de torção serem armazenadas em stock, são controladas relativamente ao cumprimento das forças e tamanhos tolerados. Estes processos são efectuados no nosso departamento de controlo, segundo DIN ISO 2859-1 nível de controlo II. Neste caso, é procedido segundo o plano de controlos aleatórios simples para controlos normais com a precisão de controlo AQL = 1,0. Se o cliente desejar, podemos efectuar e documentar, para todas as molas, as prescrições de controlo requisitadas pelo mesmo.
Certificado de inspecção de fábrica segundo
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
Relatório de controlo de primeira amostra VDA
Cálculo
O cálculo das molas de torção foi efectuado segundo EN 13906 parte 3. Para as tolerâncias foi utilizada a norma DIN 2194 grau de qualidade 2.
Informação sobre os materiais
Aqui é apresentada uma selecção dos materiais mais utilizados para molas, os quais dispomos normalmente em todas as dimensões convencionais em stock. Para perguntas relacionadas com a selecção de material deve entrar em contacto com o nosso departamento técnico:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193· Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com
Informações sobre os tratamentos das superfícies
De seguida é indica uma selecção dos diversos tratamentos das superfícies que são oferecidos complementarmente. Para perguntas relacionadas com o tratamento das superfícies deve entrar em contacto com o nosso departamento técnico:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com