Material
Nasze ciagi sprezyn rozciaganych sa dostepne z 2 róznych materialów. Drut na sprezyny ze stali niestopowej ciagniony na zimno patentowy EN 10270-1 typ DH (DIN 17223-1 typ D) do drutu o srednicy do 1,9 mm. Drut EN 10270-1 typ SH (DIN 17223-1 typ C) do srednic 2,0-12,0 mm. Sprezyny nierdzewne sa wykonane z drutu na sprezyny nr 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Tolerancje srednicy drutu sa zgodne z DIN 2076.
Wykonanie
Sprezyny sa prawoskretne (skrecone w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara).
W prawo
Dlugosc wynosi kazdorazowo 1000 mm. Korpusy sprezyn nie maja oczek.
Termiczna obróbka koncowa
Aby umozliwoc prawidlowe zaginanie oczek, ciagi sprezyn rozciaganych nie sa poddawane koncowej obróbce termicznej. Przed uzyciem jako sprezyn rozciaganych nalezy sprezyny temperowac. Obróbka termiczna / 30 min. w temp. 240°C / schlodzenie na powietrzu. Chetnie wykonamy te obróbke dla Panstwa.
Sily
Podana maksymalna sila Fn oznacza maksymalna sile, osiagalna za pomoca sprezyny. Podana sztywnosc sprezyny R1 dotyczy zastosowania 1 zwoju. Jezeli korpus sprezyny ma wiecej zwojów, sztywnosc sprezyny wynika z podzialu R1 przez liczbe efektywnych zwojów (R=R1/n). Maksymalna dlugosc rozciagniecia wynika z podzialu dopuszczalnej sily maksymalnej, pomniejszonej o napiecie wstepne i podzialu róznicy przez sztywnosc sprezyny (sn=[Fn-F0]/R). Dla nieskończonych sprężyn rozciągających, tolerancja siły obciążenia wstępnego (F0tol) wynosi +/- 100% ze względu na długość produkcji.
Obróbka powierzchni
Ciagi sprezyn rozciaganych z drutu stalowego do sprezyn EN 10270-1 typ DH i typ SH sa po obróbce termicznej lekko oliwione. Ciagi sprezyn rozciaganych z materialu nr 1.4310 / EN 10270-3 nie sa po obróbce termicznej dalej obrabiane – w normalnym przypadku ochrona powierzchni nie jest konieczna. Wszelka obróbka powierzchniowa ciagów sprezyn rozciaganych ma ten minus, ze z powodu napiecia wstepnego korpusu sprezyny naniesienie ochrony miedzy zwojami jest mozliwe jedynie przy niestandardowym nakladzie pracy. W zwiazku z tym nalezy zamiast koncowej obróbki powierzchni preferowac dobór odpowiedniego materialu.
Kontrola sprezyn
Przed trafieniem do naszego magazynu wyrobów gotowych ciagi sprezyn rozciaganych podlegaja kontroli tolerancji sil i wymiarów. Przeprowadza sie to w dziale kontroli, zgodnie z poziomem kontroli II DIN ISO 2859-1. Postepuje sie zgodnie z prostym planem próbkowania dla kontroli zwyklych z ostroscia kontroli AQL = 1,0. Mozemy dla wszystkich sprezyn prowadzic i dokumentowac zadane przez klienta inne przepisy kontrolne – z badaniem jednostkowym wlacznie.
Swiadectwa zakladowe zgodne z:
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
VDA-Raport kontrolny z wstepnej fazy produkcji
Kompensacja produkcyjna
W celu zachowania tolerowanych przez dane wymiarów konieczna jest kompensacja produkcyjna. Standardowo nasze ciagi sprezyn rozciaganych sa kompensowane poprzez srednia srednice zwoju (D) albo grubosc drutu (d).
Obliczenia
Obliczenia sprezyn rozciaganych sa dokonywane wg EN 13906 czesc 2. Do tolerancji zastosowano DIN 2097, stopien klasy jakosci 2.
Informacje o materialach
Ponizej znajduje sie wybór najpowszechniejszych materialów do wyrobu sprezyn, które w normalnym przypadku posiadamy na skladzie we wszystkich powszechnie uzywanych wymiarach. Wszelkie pytania dotyczace doboru materialu do produkcji prosimy kierowac do naszego Dzialu Technicznego.
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Faks +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com
Informacje o wykonczeniach powierzchni
Ponizej znajduje sie lista przedstawiajaca wybór sposród mozliwych wykonczen powierzchni, które mozemy zaoferowac jako usluge dodatkowa. Wszelkie pytania dotyczace wykonczenia powierzchni prosimy kierowac do naszego Dzialu Technicznego.
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com