Material
Sprezyny skretowe sa zrobione z nierdzewnego drutu stalowego do sprezyn, material nr 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Tolerancje srednicy drutu wg DIN 2076.
Kierunek zwiniecia
Sprezyny skretowe sa dostepne z magazynu zarówno w wersji skreconej w prawo (w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara) jak i w lewo (w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara). Litera „R” po numerze katalogowym oznacza sprezyny zwijane w prawo, „L” – w lewo.
W lewo
W prawo
Sprezyny skretowe nalezy zasadniczo obciazac jedynie w kierunku zwiniecia. Korpusy sprezyn sa zwiniete bez skoku zwoju.
Ksztalt ramion
Standardowo nasze sprezyny skretowe maja ksztalt ramion „TS1” – ramiona odchodza od korpusu sprezyny stycznie i bez odchylen.
TS 1
Mozemy dostarczyc sprezyny skretne z dowolnymi ksztaltami ramion.
Pozycja swobodna ramion
Z magazynu dostepne sa sprezyny skretowe z ramionami tworzacymi wzgledem siebie nastepujace katy swobodne: 0o, 90o, 180o i 270o.
Trzpienie
Sprezyny skretowe pracuja w normalnym przypadku z uzyciem trzpienia, który przytrzymuje sprezyne. Poniewaz w trakcie pracy sprezyny jej korpus sie zweza, a równoczesnie przy doborze zbyt malego trzpienia sprezyna moglaby z niego spasc, dla kazdej sprezyny skretowej podalismy zakres srednic trzpienia. Jako zalecenie minimalna srednica trzpienia podawana jest jako „Ddmin” a maksymalna jako „Ddmax”.
Sily
W celu zachowania przejrzystosci danych przedstawilismy dane dotyczace sil. Poniewaz w kazdym zastosowaniu dlugosc ramienia dzwigni jest inna, maksymalny osiagalny moment obrotowy podalismy w kolumnie „Mn”. Maksymalna osiagalna sila sprezyny wynika z podzialu „Mn” przez ramie dzwigni „RH”:
Fn=Mn/RH
W celu obliczenia osiagalnej sily przy okreslonym kacie „Alphax”, nalezy postepowac zgodnie z nastepujacym równaniem:
Fx= (Fn/Alphan) x Alphax
„Alphan” jest przy tym maksymalnym, podanym w tabeli, katem skretu.
Powierzchnia
Koncowa obróbka powierzchni wiekszosci sprezyn skretowych ma ten minus, ze z powodu konstrukcji korpusu sprezyny naniesienie ochrony miedzy zwojami jest mozliwe jedynie przy niestandardowym nakladzie pracy. W zwiazku z tym nalezy zamiast koncowej obróbki powierzchni preferowac dobór odpowiedniego materialu.
Kompensacja produkcyjna
W celu spelnienia wyznaczonych parametrów (patrz DIN 2194), wytwarzanie sprezyn wymaga kompensacji produkcyjnej. Kompensacja produkcyjna w przypadku naszych wielkosci standardowych jest dokonywana za posrednictwem swobodnej pozycji ramion (Alpha0).
Kontrola sprezyn
Przed trafieniem do naszego magazynu wyrobów gotowych wszystkie sprezyny skretowe, podlegaja kontroli tolerancji sil i wymiarów. Przeprowadza sie to w dziale kontroli, zgodnie z poziomem kontroli II DIN ISO 2859-1. Postepuje sie zgodnie z prostym planem próbkowania dla kontroli zwyklych z ostroscia kontroli AQL = 1,0. Mozemy dla wszystkich sprezyn prowadzic i dokumentowac zadane przez klienta inne przepisy kontrolne – z badaniem jednostkowym wlacznie.
Swiadectwa zakladowe zgodne z:
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
VDA-Raport kontrolny z wstepnej fazy produkcji
Obliczenia
Obliczenia sprezyn skretowych sa dokonywane wg EN 13906 czesc 3. Do tolerancji zastosowano DIN 2095, stopien klasy jakosci 2.
Informacje o materialach
Ponizej znajduje sie wybór najpowszechniejszych materialów do wyrobu sprezyn, które w normalnym przypadku posiadamy na skladzie we wszystkich powszechnie uzywanych wymiarach. Wszelkie pytania dotyczace doboru materialu do produkcji prosimy kierowac do naszego Dzialu Technicznego.
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Faks +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com
Informacje o wykonczeniach powierzchni
Ponizej znajduje sie lista przedstawiajaca wybór sposród mozliwych wykonczen powierzchni, które mozemy zaoferowac jako usluge dodatkowa. Wszelkie pytania dotyczace wykonczenia powierzchni prosimy kierowac do naszego Dzialu Technicznego.
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com