Material
Nuestros muelles se ofrecen en dos diferentes tipos de material. Hilo patentado de acero para muelles, EN 10270-1 (DIN 17223-1 tipo D) para diámetros de hilo de hasta 1,9 mm. Hilo EN 10270-1 tipo SH (DIN 17223-1 tipo C) para diámetros de 2,0 a 12,0 mm. Los muelles inoxidables están fabricados con hilo de acero para muelles material nº 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Las tolerancias para el diámetro de hilo corresponden a DIN 2076.
Bobinado y extremos de los muelles
Los muelles están ejecutados con bobinado a la derecha (en el sentido de las agujas del reloj).
derecha
Los muelles con un diámetro de hilo inferior a 0,5 mm. disponen de espiras terminales „aplastadas". Los muelles con un diámetro de hilo de más de 0,5 mm. disponen de espiras terminales "aplastadas y esmeriladas". Todos los muelles propensos a compresión remanente se entregan precomprimidos de fábrica. Todos los muelles vienen tratados térmicamente y relajados.
aplastada
aplastada y esmerilada
Espiras terminales
La cantidad de espiras elásticas se indica en la columna „n". A éstas se suman además las espiras en los extremos del resorte. Según el número de espiras elásticas presentes se deberán añadir otras 2, para conseguir que las espiras terminales alcancen la posición óptima de 180 grados. Con las tolerancias que indicamos la compensación de mecanizado viene efectuada a través el número de espiras elásticas. Por esta razón las espiras terminales no siempre consiguen alcanzar la posición ideal de 180 grados.
Superficie
Los muelles de compresión de acero armónico EN 10270-1 tipo DH y tipo SH vienen aceitados ligeramente tras el tratamiento térmico. En vez, los muelles en material nº. 1.4310 / EN 10270-3 no vienen sometidos a ningún otro tipo de tratamiento. En este caso no suele ser necesario proteger adicionalmente la superficie tras el tratamiento térmico.
Prueba de los muelles
Todos los muelles vienen sometidos a un control de calidad antes de que accedan a nuestros almacenes de productos acabados. Esta prueba viene ejecutada en nuestro departamento de control, independiente de la producción. La prueba de los muelles destinados al almacén de productos acabados se efectúa en adherencia a la norma DIN ISO 2859-1, nivel de inspección II. En este caso se procede conforme al plan de muestreo simple al azar con un grado de dificultad correspondiente al nivel de calidad aceptable (NCA) = 1,0. Para cada pieza se elabora un diseño de control junto al cual figura la ficha de calidad. El procedimiento consta en nuestro manual de calidad el cual enviamos gustosamente a petición. La inspección de los muelles estándar se centra en el mantenimiento de las tolerancias indicadas. A petición del cliente podemos efectuar y documentar pruebas específicas y pruebas individuales en adherencia a los criterios solicitados por el cliente.
Certificado de conformidad según:
EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
Reporte de inspección de muestra inicial conforme a VDA.
Compensación de mecanizado
Para satisfacer las prescripciones (ver DIN 2095 / 4.6), la fabricación de muelles requiere una compensación de mecanizado. Para nuestros resortes de dimensiones estándar las medidas toleradas (diámetro exterior - De, longitud libre L0 y fuerza máxima en el extremo de la rama - Fn) están predeterminadas. Para poder atenerse a estas prescripciones la cantidad de espiras elásticas puede variar (n). Por esta razón no siempre es posible que los extremos del muelle alcancen la posición ideal de 180 grados.
Deformación de los muelles
Los muelles de compresión son propensos a la deformación. En función a su tamaño, guía y alojamiento. La deformación se evita guiando el muelle a través del árbol y el casquillo. En los demás casos depende de la ejecución del alojamiento. La longitud de deformación (Lk) indicada en el cuadro es válida para la suspensión de los extremos del muelle, con un coeficiente de suspensión de v=0,5 según EN 13906-1 punto 9.14.
Esto equivale al caso siguiente:
Coeficiente de suspensión v=0,5
(Imagen 1)
La cifra indicada en la columna „Lk" equivale a la longitud a partir de la cual el muelle corre el riesgo de deformarse y salirse del alojamiento (Imagen1). Si en la columna aparece el valor “0,00", el muelle puede llegar hasta “Ln" sin riesgo de deformación.
Compresión de los muelles
En muchos casos los muelles de compresión tienden a comprimirse. El muelle no recupera la longitud inicial (L0) tras haber sido comprimido una vez a la longitud del bloque (Lbl) (el muelle se ha acortado). Para contrarrestar este comportamiento se somete el muelle a una tensión inicial de modo que éste recupere la longitud inicial (L0) sin carga, en cualquier aplicación y en cualquier circunstancia. Todos los muelles propensos a compresión remanente se entregan precomprimidos de fábrica.
Cálculo
El cálculo de los muelles se efectúa en adherencia a EN 13906 Parte 1.
Tolerancias
Las tolerancias indicadas resultan de la aplicación de EN 15800.
El grado de calidad establecido como referencia es el 2. Contra recargo, suministramos también cualquier tamaño también en el grado de calidad 1.
Empleo dinámico
A partir de un diámetro de hilo de 0,8 mm. los valores dinámicos se alcanzan solamente mediante una superficie perdigonada con bolas de acero. Hasta un diámetro de hilo de 0,75 mm. se alcanzan sin perdigonado. En el caso de algunos muelles de compresión puede ser conveniente perdigonar la superficie de hilos de hasta 0,75 mm. de diámetro. Por favor, consulte a nuestro departamento de ventas al respecto.
El empleo estático encuentra aplicación cuando:
a) la carga es constante
El empleo dinámico encuentra aplicación cuando:
b) la tensión de elevación generada supera en más del 10 % la tensión de torsión máxima admisible
para la longitud „Ln"
Información - Materiales
El cuadro siguiente recoge los materiales más comúnmente utilizados en la fabricación de muelles de uso corriente disponibles ex-almacén en todos los tamaños estándar. En caso de necesitar cualquier consulta sobre la selección de materiales por favor contacte con nuestro servicio de asistencia técnica:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com
Información - Tipos de acabado
El siguiente cuadro recoge los tipos de tratamiento superficial que ofrecemos adicionalmente. En caso de necesitar cualquier consulta sobre la selección del acabado indicado por favor contacte con nuestro servicio de asistencia técnica:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com