Information Zugfeder-Berechnung |
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Das Federnberechnungsprogramm
ist aufgrund der Deutschen Norm für Federn, sowie unserer
fertigungstechnischen Erfahrung entstanden. Die Handhabung entspricht der
für Windows typischen Eingabelogik, d.h. die wichtigsten Daten können
in der laufenden Berechnung verändert und angepasst werden.
Eine Gewährleistung für
Berechnungsergebnisse, ausserhalb der Produktion bei "Gutekunst Federn", wird
nicht übernommen. |
Voreingabe
Zugfeder-Berechnung |
In der Voreingabe müssen
Werkstoff, Gütegrade nach DIN 2097, Ösenform und eine gültige
Kombination aus Durchmesser, Federkräfte, Federwege und Längen
eingegeben werden. |
Gängige Kombinationen sind: |
Werkstoff, De oder Di, F2, R |
Werkstoff, De oder Di, F2, R, L0 |
Werkstoff, De oder Di, F2, s2 |
Werkstoff, De oder Di, F2, s2, F1 oder
s1 |
Werkstoff, De oder Di, F2, L2, L0 |
Werkstoff, De oder Di, F2, L2, F1 oder
L1 |
Werkstoff, d, De oder Di, L0, L2, n |
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Werkstoffauswahl |
Bezeichnung,
Materialbeschreibung |
Max. Einsatz- temp. |
EN |
F (AFNOR) |
GB (BS) |
S (SIS) |
USA (AISI) |
G-Modul |
EN 10270-1 Typ
SM (DIN 17223-1 Typ B)
Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische
Beanspruchung |
80°C |
10270-1 |
NFA 47 301 76 |
BS 5216-75 |
* |
AMS
5112 |
81500 |
EN 10270-1 Typ
SH (DIN 17223-1 Typ C)
Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische
Beanspruchung |
80°C |
10270-1 |
NFA 47-301-76 |
BS 5216-75 |
* |
AMS
5112 |
81500 |
EN 10270-1 Typ
DH (DIN 17223-1 Typ D)
Federstahldraht Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische
Beanspruchung |
80°C |
10270-1 |
NFA 47-301-76 |
BS 5216-75 |
* |
AMS
5112 |
81500 |
EN 10270-2 / VDC
(unlegiert) Ventilfederdraht Bei hoher Dauerschwingbeanspruchung |
80°C |
10270-2 |
* |
* |
* |
* |
79500 |
EN 10270-2 / VDSiCr
(legiert) Ventilfederdraht Hohe dynamische Beanspruchung zwischen 80 und 120°C, gute
Relaxationseigenschaften |
120°C |
10270-2 |
* |
2803 685A55HD |
* |
6150 |
81500 |
1.4310 /
X10CrNi188 Federstahl V2A Korrosionsbeständigkeit |
270°C |
10270-3 |
Z12CN17.07 |
301S21 |
2330 |
302 |
73000 |
1.4568 /
X7CrNiAI17-7 Federstahl V4A Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit |
350°C |
10270-3 |
Z8CNA17.07.01 |
301S81 |
2388 |
631 |
78000 |
CW507L / CuZn36
Messingdraht Unmagnetisch, seewasserfest |
60°C |
12166 |
* |
* |
* |
* |
35000 |
CW452K / CuSn6
Federbronze Unmagnetisch, lötbar, schweißbar,
korrosionsbeständig |
60°C |
12166 |
* |
* |
* |
* |
39000 |
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Ösenformen |
Achten Sie bitte bei
der Auswahl auf die bauliche Beschränkung bestimmter
Ösenformen. < Lh > =
Abstand der Öseninnkante vom Federkörper (mm) < Di > = Innerer Windungsdurchmesser
(mm) |
1/1 deutsche
Öse Lh = 0,8 bis 1,1
Di |
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1/1 doppelte
deutsche Öse Lh = 0,8 bis
1,1 Di |
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1/1 deutsche
Öse seitlich Lh ~
Di |
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1/1 doppelte
deutsche Öse seitlich Lh ~
Di |
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1/1 deutsche
Öse schräg
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1/2 deutsche
Öse Lh = 0,55 bis 0,8
Di |
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Englische
Öse Lh ~ 1,1 Di |
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Hakenöse keine
baulich Beschränkung |
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Hakenöse
seitlich keine bauliche
Beschränkung |
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Haken
eingerollt keine bauliche
Beschränkung |
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Gewindebolzen
eingerollt keine bauliche
Beschränkung |
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Gewindestopfen
eingeschraubt keine bauliche
Beschränkung |
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Schraublasche
eingeschraubt keine bauliche
Beschränkung |
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Sie haben 4
Möglichkeiten der Voreingabe: |
Alle Berechnungsvoreingaben |
Hier stehen Ihnen alle
Voreingabe-Felder für die Berechnung zur Verfügung.
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Di = Innerer
Windungsdurchmesser (mm) |
De =
Äusserer Windungsdurchmesser (mm) |
F0 = Innere
Vorspannkraft (N) |
F1 = Kraft der
Feder vorgespannt (N) |
F2 = Kraft der
Feder gespannt (N) |
s1 = Strecke der
Feder vorgespannt (mm) |
s2 = Strecke der
Feder gespannt (mm) |
R = Federrate
(N/mm) |
L0 = Ungespannte
Länge der Feder (mm) |
L1 = Länge
der Feder vorgespannt (mm) |
L2 = Länge
der Feder gespannt (mm) |
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Berechnung nach Wegen und
Kräften |
Zur besseren Übersicht stehen Ihnen hier nur die
Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Wegen und Kräften zur
Verfügung.
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Di= Innerer
Windungsdurchmesser (mm) |
De=
Äußerer Windungsdurchmesser (mm) |
F0 = Innere
Vorspannkraft (N) |
L0 = Ungespannte
Länge der Feder (mm) |
s1 = Strecke der
Feder vorgespannt (mm) |
F1 = Kraft der
Feder vorgespannt (N) |
s2 = Strecke der
Feder gespannt (mm) |
F2 = Kraft der
Feder gespannt (N) |
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Berechnung nach Längen und
Kräften |
Zur besseren Übersicht stehen Ihnen hier nur die
Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Längen und Kräften zur
Verfügung.
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Di= Innerer
Windungsdurchmesser (mm) |
De=
Äußerer Windungsdurchmesser (mm) |
F0 = Innere
Vorspannkraft (N) |
L0 = Ungespannte
Länge der Feder (mm) |
L1 = Länge
der Feder vorgespannt (mm) |
F1 = Kraft der
Feder vorgespannt (N) |
L2 = Länge
der Feder gespannt (mm) |
F2 = Kraft der
Feder gespannt (N) |
Berechnung nach
Baumaß |
Hier stehen Ihnen
alle Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Baumaß zur
Verfügung.
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d =
Drahtdurchmesser (mm) |
Di = Innerer
Windungsdurchmesser (mm) |
De =
Äusserer Windungsdurchmesser (mm) |
F0 = Innere
Vorspannkraft (N) |
L0 = Ungespannte
Länge der Feder (mm) |
L1 = Länge
der Feder vorgespannt (mm) |
L2 = Länge
der Feder gespannt (mm) |
n = Anzahl der
Windungen (St.) |
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Ergebnisseite
Zugfeder-Berechnung |
Nach dem Berechnungsstart aus
der "Voreingabe" wechseln Sie automatisch auf die Ergebnisseite, die alle
berechneten Federgrößen anzeigt.
Um die
Berechnung abzuschließen, werden Sie hier aufgefordert den
Drahtdurchmesser < d > nach DIN EN 10218-2 auszuwählen und gegebenfalls
die Windungen < n > sowie die Ösen anzupassen. Die Auswahl für
den Drahtdurchmesser ist zwingend. In den Auswahllisten stehen hierfür die
nächsten fünf Werte zu Auswahl. Bei der Zugfeder wird mit der
Anpassung der Windungszahl < n > die Ösenstellung (Verdrehwinkel
zwischen den beiden Ösen) verändert.
Die aus der
"Voreingabe" eingebenen Werte und der Drahtdurchmesser < d > können
verändert werden; sie erscheinen mit hell hinterlegten Eingabefeldern.
Alle anderen Werte sind reine Ausgabegrößen. Mit der Berechnen-Taste
wird aufgrund der geänderten Werte die Feder neu
berechnet.
Ungültige oder fehlerhafte Berechnungsergebnisse
werden Ihnen im Textfeld angezeigt. Durch Mausklick auf die einzelnen
Fehlermeldungen erhalten Sie Lösungsmöglichkeiten
angezeigt.
Hinweis
Bei der
Zugfederberechnung wird standardmäßig der Spannungsbeiwert "k"
einbezogen. Der Spannungsbeiwert "k" berücksichtigt angenähert die
höchste rechnerische Spannung des Federkörpers.
Weitere Funktionen der
Zugfeder-Berechnung
Ösenanpassung Die "Ösenanpassung" zeigt sämtliche Eigenschaften und Werte
der gewählten Ösen; sie wird über den Button <
Ösenanpassung > in der laufenden Zugfederberechnung aufgerufen.
Anpassungen
werden wie folgt vorgenommen:
Bei der Berechnung ohne
Vorgabe der ungespannten Länge < L0 > und der Ösenhöhen
< Lh1, Lh2 > werden die Ösenhöhen mit einem vorgegebenen Faktor
der jeweiligen Ösenform bestimmt. Diese Vorgaben können Sie frei
verändern, der Ausgleich erfolgt über die ungespannte Länge <
L0 >. Achten Sie aber bitte bei Veränderung auf die bauliche
Beschränkung bestimmter Ösenformen (z.B. 1/1 ganze deutsche Öse:
Lh = 0,8 bis 1,1 Di).
Bei der Berechnung mit Vorgabe der ungespannten
Länge < L0 > und er Ösenhöhen < Lh1, Lh2 > oder nur
< L0 > wird in der Ösenanpassung ein "Istwert" und "Sollwert"
errechnet. Mit der Funktion < Lh1, Lh2 einmitteln > können Sie den
"Istwert" auf den "Sollwert" angleichen. Achten Sie bitte auch hier auf die
bauliche Beschränkung bestimmter Ösenformen. Ändern Sie
gegebenenfalls die Ösenform.
Diagramme Über
die Funktion Diagramme steht Ihnen das Weg-Kraft-Diagramm zur
Verfügung. |
3. Drucken / Anfragen
/ Suchen |
Sie können die Berechnung
ausdrucken oder direkt als Anfrage zu Gutekunst Federn senden. Nach dem
Versenden der Anfrage erhalten Sie direkt per eMail eine Kopie Ihrer Anfrage.
Über die Funktion < Im Katalog suchen > können Sie
direkt in unserem Katalogprogramm nach einer passenden Feder suchen lassen.
Standardmaßig sucht das Programm mit einem Toleranzwert von 10%. Beachten
Sie bitte, dass unsere Katalogfedern nur in den Werkstoffen EN 10270-1 und EN
10270-3-1.4310 angeboten werden. |
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